刷式密封简介

刷式密封是一种高效阻尼密封，其泄漏量是梳齿迷宫密封的10%～20%，并允许动静之间瞬态严重不同心而保持密封能力不变，既提高了机组效率，又改善了转子的稳定性，是现代透平机械的关键技术。

刷式密封一般用于动静件间的气体介质密封。刷式密封的刷毛相对轴的旋转方向按一定角度有序排列，以减少刷丝磨损，使刷封更易适应转子的制造误差和热变形，并在转子瞬间大幅径向位移后迅速弹回，保持密封间隙不变。

刷式密封的刷丝主要采用钴基高温合金，具有低脆性、高韧性、保证运行过程中不折断，而高性能的焊接工艺保证刷丝的不脱落，经过精确计算设计的刷毛束厚度及高度保证高性能

的，密封性，刷丝材料和涂层材料的合理组合保证密封稳定、安全的运行。

应用设备：蒸汽轮机、燃汽轮机、压缩机、发动机、涡轮机等。

应用位置：轴端密封、平衡环密封、级间密封等。

应用领域：航空、航天、船舶、电力、石化、石油、化工、冶金等。

刷式汽封的结构特点

刷式密封是由前板、背板和夹在两者之间的高密度高温合金丝束组成的. 刷丝束沿转子的旋转方向有一定倾角，这样可吸收转子的径向位移，保证在接触时刷丝自由端受力最小，由于刷丝根部焊接，刷丝束形成悬臂梁，在弹力的作用下迅速回弹。当转子振动和气流的扰动造成配合间隙改变时，刷封能迅速恢复原状态，保持原有间隙，不会出现转子的损伤和永久性的间隙增大。这就是刷式密封的最大特点。

主要技术指标

刷丝材料牌号:P/N EAH7-3，化学成分（高温钴基合金）

密度：9.13 g/cm³, 熔点： 1330 °C

刷式密封性能特性

从上图中可以看出，在相同的压差条件下，刷式密封的密封性能是传统密封泄漏量的三分一直到五分之一；且压差越大，泄漏量差值越大，密封性能越好。

如上图所示，压差越大，漏气量越大，因而建议机组尽量改造压差较大部分，如高、中压隔板，靠蒸汽侧轴封段等，其收效较为显著。

从上图中可以看出，当压差相同时，转子转速对刷式封严的泄漏水平影响不大。

从上图中可以看出改造刷环圈数越多，漏气改善效果越明显，建议在平齿和低压部分进行双刷环改造（须根据密封实际尺寸制定），以取得最优改造效果。